寶雞市宏遠(yuǎn)特種金屬材料有限公司位于華夏始祖炎帝故里、中國周秦文化發(fā)祥地、 中國青銅器之鄉(xiāng)、中國優(yōu)秀文化旅游城市、陜西省第二大城市——寶雞市。寶雞市宏遠(yuǎn)特種金屬材料有限公司是以生產(chǎn)制造鈦、鎳、等稀貴金屬材料、非標(biāo)設(shè)備及其復(fù)合材料為主導(dǎo)、集非標(biāo)設(shè)備制造、材料經(jīng)銷、新產(chǎn)品開發(fā)為一體的股份制私有綜合性企業(yè)。
產(chǎn)品介紹
鈦鎳：鈦管、鈦棒、鈦板、鈦絲、標(biāo)準(zhǔn)件、鈦方棒、鈦法蘭
復(fù)合金屬材料類：鈦鋼復(fù)合板、鈦銅復(fù)合棒
鈦設(shè)備類：鈦換熱器、鎳反應(yīng)釜、鈦反應(yīng)釜、鈦盤管、列管式
產(chǎn)品應(yīng)用
1.鈦及鈦合金材料生產(chǎn)、應(yīng)用
一．概況
鈦及鈦合金加工材生產(chǎn)是寶雞市宏遠(yuǎn)特種金屬材料有限公司的三大主營業(yè)務(wù)之一，依托中國鈦城強(qiáng)大的鈦及鈦合金加工材生產(chǎn)線，憑借中國鈦資源儲(chǔ)量豐富的優(yōu)勢(shì)，依靠雄厚的科技實(shí)力，嚴(yán)密的質(zhì)保體系，完善的技術(shù)手段，科學(xué)的管理方法，為尖端科技和石化建設(shè)提供高品質(zhì)關(guān)鍵材料。產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、航海、冶金、石化、電子、交通、醫(yī)療、海洋工程、制冷工程、建筑、體育、旅游等領(lǐng)域，并遠(yuǎn)銷美國、日本、德國、法國、英國、挪威、瑞典、新加坡、意大利、印度、臺(tái)灣和香港等十幾個(gè)國家及地區(qū)。
二．主要產(chǎn)品
我公司可按服客戶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或按GB、GJB、Q/BS、ASTM、JIS、DMS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，也可按照用戶的特殊要求組織生產(chǎn)。可為客戶提供符合GB、GJB、Q/BS、ASTM、JIS、DMS和約定條件的Φl~Φ200mm管材、Φ6~Φ250mm棒材、Φ1~Φ6mm絲材、Φ3000×700mm環(huán)軋材、0.3~100×（1000~3000）mm板材、0.025~1.0帶箔材。
2.鎳及鎳合金材料生產(chǎn)、應(yīng)用
一．概況
鎳及鎳合金加工材生產(chǎn)是寶雞市宏遠(yuǎn)特種金屬材料有限公司的三大主營業(yè)務(wù)之一。依托中國鈦城強(qiáng)大的鎳及鎳合金加工材生產(chǎn)線，依靠雄厚的科技實(shí)力。嚴(yán)密的質(zhì)保休系，完善的技術(shù)手段，科學(xué)的管理方法，為尖端科技和石化建設(shè)提供高品質(zhì)關(guān)鍵材料。產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、航海、冶金、石化、電子、交通、醫(yī)療、海洋工程、制冷工程、建筑、體育、旅游等領(lǐng)域，并遠(yuǎn)銷美國、日本、德國、法國、英國、挪威、瑞典、新加坡、意大利、印度、臺(tái)灣和香港等十幾個(gè)國家及地區(qū)。
二．主要產(chǎn)品
我公司可按照客戶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或按GB、GJB、Q/BS、ASTM、JIS、DMS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，也可按照用戶的特殊要求組織生產(chǎn)。可為客戶提供符合GB、GJB、Q/BS、ASTM、JIS、DMS和約定條件的Φ1~Φ200rnrn管材、φ6~φ250mm棒材、Φ1~Φ6mm絲材、Φ3000×700mm環(huán)軋材、0.3~100×（1000~3000）mm板材、0.025~1.0帶箔材。
3.金屬復(fù)合材料生產(chǎn)、應(yīng)用
一．概況
金屬復(fù)合材料生產(chǎn)是寶雞宏遠(yuǎn)金屬的另一主營業(yè)務(wù)之一，依托中國最早、最大的金屬復(fù)合材生產(chǎn)線，已向客戶提供了各種復(fù)合板近千噸，形成了規(guī)格系列化、性能標(biāo)準(zhǔn)化、年產(chǎn)數(shù)千噸的生產(chǎn)能力。目前我公司已形成了三條完整的復(fù)合板生產(chǎn)工藝路線，即直接軋制復(fù)合綜合技術(shù)、爆炸復(fù)合、爆炸軋制復(fù)合，對(duì)不同厚度、不同配比、不同品種、規(guī)格、不同要求的復(fù)合板，分別采用這三種加工技術(shù)分類生產(chǎn)，是復(fù)合板品種規(guī)格大大增加，可滿足不同用戶、不同行業(yè)、不同環(huán)境、不同使用條件的各種要求。
二．金屬復(fù)合板加工方法簡介
金屬復(fù)合板是指某種加工方法將兩種或兩種以上性能不同的金屬板材料焊接而成為一體的一種新金屬材料。兩種金屬中能滿足某些特殊用途(如耐蝕、耐熱、耐磨等)，較薄的那層金屬稱為復(fù)材，一般作為結(jié)構(gòu)用的另一較厚金屬層成為基材。
軋制復(fù)合法
軋制復(fù)合法是利用壓力加工工藝生產(chǎn)金屬復(fù)合板的方法，有冷軋復(fù)合和熱軋復(fù)合兩種。其基本原理是將需要復(fù)合的兩種金屬按照一定的配比和要求，送入軋機(jī)進(jìn)行軋制，在軋機(jī)的強(qiáng)大壓力作用下，或者與熱作用相結(jié)合，使復(fù)合的兩種金屬板在整個(gè)截面上發(fā)生塑性變形，促使待復(fù)合表面變形、潔凈、活化，隨之形成平面狀的冶金結(jié)合。軋制復(fù)合的基本要求是有強(qiáng)大壓力的軋制設(shè)備及生產(chǎn)復(fù)合板的專業(yè)技術(shù)。利用此法制造復(fù)合板具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)可以擴(kuò)大復(fù)合板面尺寸(長度和寬度)。(2)生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品在市場(chǎng)具有競(jìng)爭力。(3)由原材料到成品可連續(xù)生產(chǎn)，適合于大批量生產(chǎn)。(4)易于建立自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線。(5)復(fù)層材料不易被基層材料污染，結(jié)合性能好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
爆炸復(fù)合材(也稱固相焊或高壓焊)
爆炸復(fù)合法是利用炸藥做能源，將性能不同的、特別是不相熔的兩種或兩種以上的金屬板焊接成為一體的復(fù)合板加工新技術(shù)。與軋制復(fù)合法相比，(1)加載速度快，即加載過程的瞬間性。(2)施加于工件高壓脈沖載荷，加載應(yīng)力遠(yuǎn)高于金屬材料的屈服強(qiáng)度。(3)結(jié)合區(qū)呈現(xiàn)波狀的冶金結(jié)合特征。(4)難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本較高。此法的基本原理是將需要復(fù)合兩種金屬板按一定方法安裝，把特制的炸藥置于復(fù)層材料上，引爆雷管置于特定位置。當(dāng)炸藥被引發(fā)后，爆炸產(chǎn)生的高壓脈沖載荷作用在復(fù)板上，復(fù)板在數(shù)微秒內(nèi)被加速到每秒幾百米的速度。從引爆位置開始，復(fù)層板依次與基層板形成傾斜碰撞，兩板相撞產(chǎn)生的壓力大大超過金屬的動(dòng)態(tài)屈服極限，在碰撞點(diǎn)鄰近區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生高速而強(qiáng)烈的塑性變形，并伴有一
定的絕熱效應(yīng)。兩金屬板待結(jié)合的表面，在瞬間發(fā)生類似于流體一樣的行為，形成兩股運(yùn)動(dòng)方向相反的金屬射流，位于碰撞點(diǎn)前的自由射流向未結(jié)合區(qū)的空間高速噴出，沖刷掉兩金屬板待結(jié)合表面上的氧化膜，污染物等，顯露出潔凈的活性表面，為實(shí)現(xiàn)焊接提供了必要條件;在碰撞點(diǎn)后的凸角射流，被“凝固”在兩金屬板之間形成了波狀的冶金結(jié)合特征。
爆炸焊接軋制聯(lián)合技術(shù)
爆炸焊接軋制聯(lián)合技術(shù)指的是利用爆炸復(fù)合焊接技術(shù)將需要復(fù)合的兩種或兩種以上金屬板，按一定的厚度配比焊接制成復(fù)合板坯，然后再根據(jù)不同的條件和要求，熱軋或冷軋成所需厚度規(guī)格的復(fù)合板。此法是綜合爆炸復(fù)合技術(shù)和軋制技術(shù)各自的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展起來的一種新的聯(lián)合技術(shù)。其優(yōu)點(diǎn)在于(1)爆炸復(fù)合法制坯，保證了兩層或三層金屬板結(jié)合區(qū)的焊接質(zhì)量。(2)摒棄了軋制復(fù)合制坯的困難和麻煩。(3)生產(chǎn)效率高，成品率高。(4)復(fù)合板產(chǎn)品尺寸精度高，表面質(zhì)量好。(5)可生產(chǎn)大面積無焊縫和各種類復(fù)合板。
4.鈦鎳設(shè)備生產(chǎn)、應(yīng)用
一．概況
設(shè)備制造是寶雞市宏遠(yuǎn)特種金屬材料有限公司的主要深加工業(yè)務(wù)之一，產(chǎn)品包括采用有色、黑色、復(fù)合材料制造各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及鑄造產(chǎn)品，形成了依托工廠多種新型金屬材料優(yōu)勢(shì)，具有鮮明特色和較強(qiáng)競(jìng)爭力的設(shè)備制造體系。
二．主要產(chǎn)品
1．耐腐蝕泵閥產(chǎn)品
公司制造的鈦及鈦合金、鎳及鎳合金、不銹鋼等耐蝕材質(zhì)制造的IT離心泵、HM磁力泵、YT液下泵、GT管道泵及截止閥、節(jié)流閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、閘閥等各種中低壓泵閥系列產(chǎn)品，具有性能價(jià)格比好，使用壽命長的突出特點(diǎn)，可滿足不同用戶的要求。
2．特種有色金屬制設(shè)備
特種有色金屬制設(shè)備被電子網(wǎng)板、橡膠行業(yè)使用后，先后替代了日本、德國、美國等國外進(jìn)口產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益。工廠生產(chǎn)的氯堿行業(yè)用的電解槽、鈦陽極及化工行業(yè)用的板式換熱器，玻璃行業(yè)用的玻璃鍍膜靶材，生產(chǎn)銅箔的鈦陰極輥等特殊產(chǎn)品，均得到了客戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)。
3．鑄造產(chǎn)品
公司采用金屬型、水溶沙型、機(jī)加石墨和石墨搗實(shí)成型模鑄造法，通過凝殼爐生產(chǎn)ZTA系列和ZTC4、ZTB3鈦及鈦合金鑄件產(chǎn)品，公司的各類鑄件產(chǎn)品已經(jīng)在化工、冶金、汽車（摩托車）、醫(yī)療等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
質(zhì)量保證
公司曾多次被市、區(qū)政府部門及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授予“守合同重信用企業(yè)”、“優(yōu)秀民營企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，公司法人也被評(píng)為了“寶雞市創(chuàng)業(yè)之星”。公司還通過了IS09001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。公司本著誠信互惠、創(chuàng)新發(fā)展的經(jīng)營理念，以一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)回報(bào)社會(huì)各界的關(guān)愛，品牌是企業(yè)的靈魂，質(zhì)量是企業(yè)的生命。
為了建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,本公司將逐漸完善下述產(chǎn)品質(zhì)量制度：
原輔材料檢查制度 中間工序檢查制度
原輔材料檢查制度 成品、半成品檢查制度
產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制度 產(chǎn)品質(zhì)量事故處理制度
產(chǎn)品質(zhì)量異議退貨制度 產(chǎn)品質(zhì)量檢查制度
產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)制度 產(chǎn)品質(zhì)量反饋制度等
本公司在強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作中，抓好原輔材料采購控制程序。產(chǎn)品生產(chǎn)外包控制程序、生產(chǎn)過程管理控制程序，以及編寫產(chǎn)品質(zhì)量手冊(cè)，使產(chǎn)品質(zhì)量保證體系運(yùn)行有文件依據(jù)。本公司可委托西北監(jiān)檢中心對(duì)原輔材料、產(chǎn)品的成份、性能進(jìn)行檢測(cè)。
質(zhì)量檢測(cè)
檢測(cè)手段齊全，具有各類力學(xué)、光譜分析、無損探傷測(cè)量設(shè)備，公司 從原料進(jìn)廠到生產(chǎn)制造，工序檢測(cè)，成品檢驗(yàn)，售后服務(wù)都有一套完整的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格保證了出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。“質(zhì)量第一，安全可靠，信守合同，用戶滿意”是我們信奉的質(zhì)量方針。
技術(shù)支持
1.鈦金屬手機(jī)殼體生產(chǎn)技術(shù)
用于手機(jī)殼體的金屬材料可供選擇的有不銹鋼、鋁鎂合金和鈦及其合金。不銹鋼和鋁鎂合金已經(jīng)在家電行業(yè)得到較為廣泛的應(yīng)用，具有商業(yè)化的殼體在國內(nèi)外都已有了較為成熟的生產(chǎn)技術(shù)。近年來隨著鈦在民用領(lǐng)域中新應(yīng)用層出不窮，科研人員開始研究鈦金屬手機(jī)殼體生產(chǎn)技術(shù)。鈦金屬手機(jī)殼體制造技術(shù)一般采用的方法有澆鑄成形、塑膠射出成形、沖鍛復(fù)合成形、連續(xù)沖壓成形、焊接的制造技術(shù)，沖壓時(shí)需要模具。隨著輕金屬材料（鋁、鎂、鈦合金）應(yīng)用的日益擴(kuò)大，新近又出現(xiàn)了可取代焊接技術(shù)的膠合工藝。臺(tái)灣在鈦手機(jī)殼體制造上頗有研究。如臺(tái)灣金屬工業(yè)研究發(fā)展中心具有鈦金屬殼體精密成形、薄板結(jié)合及陽極著色處理的系列生產(chǎn)技術(shù)。該中心還建立了鈦金屬板厚0.4～0.6㎝的彎曲回彈與拉伸極限的資料庫。沖鍛復(fù)合成形技術(shù)，也就是沖鍛連續(xù)模精密復(fù)合成形技術(shù)，是國內(nèi)近來發(fā)展的新技術(shù)。在連續(xù)模內(nèi)包含了沖孔、彎曲、引伸、刮光等沖壓技術(shù)及壓扁、壓印、引縮、擠凸等冷鍛技術(shù)。許多電腦、通訊、消費(fèi)類電子產(chǎn)品及機(jī)械組件中原使用焊接結(jié)合的構(gòu)件，現(xiàn)在都可用膠合取代。膠合的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度更高、成本更低。
2.應(yīng)用前景廣闊的鈦金屬材料
鈦是英國科學(xué)家格內(nèi)戈?duì)栍?791年首先從鈦鐵礦石中發(fā)現(xiàn)的，1795年德國化學(xué)家克拉普洛特也從金紅石中發(fā)現(xiàn)了這一元素，并命名為“鈦”。由于鈦的化學(xué)活性高，在它被發(fā)現(xiàn)的120年后的1910年才首次提煉出金屬鈦，1940年用鎂還原法制得了海綿鈦，從此奠定了鈦的工業(yè)生產(chǎn)方法的基礎(chǔ)。 鈦在地殼中的儲(chǔ)量非常豐富，它僅次于鐵、鋁、鎂，居第四位，比常用金屬銅、鎳、鉛、鋅的總和還多十幾倍。工業(yè)上用來生產(chǎn)鈦的礦石有金紅石、鈦鐵礦和鈦磁鐵礦。
金屬鈦具有很多優(yōu)良的性能：鈦的比重為4.5g／cm3，僅為普通結(jié)構(gòu)鋼的56%，而強(qiáng)度與普通結(jié)構(gòu)鋼相當(dāng)或更高，在金屬結(jié)構(gòu)材料中，鈦的比強(qiáng)度是最高的。
鈦的熔點(diǎn)為1668℃，比鐵、鎳稍高，比鋁、鎂的熔點(diǎn)高1000℃以上。因此，作為輕金屬結(jié)構(gòu)材料，鈦合金具有比鋁、鎂合金好得多的熱強(qiáng)性，最高使用溫度可達(dá)600℃。
鈦在氧化性氣氛中極易在表面與氧形成一層堅(jiān)固的氧化物薄膜，是其在氧化性酸、堿、鹽介質(zhì)，特別是在濕氯氣和海水中，具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。
鈦具有同素異構(gòu)的結(jié)晶構(gòu)造，885℃以上為密排六方晶格的β相，以下為體心立方晶格的α相。因此，加入不同的合金元素后，鈦合金可分成α-、β-和α＋β三類。鈦的同素異構(gòu)性使其在加入不同合金元素時(shí)能得到性能截然不同的合金和具有大的熱處理效應(yīng)。
鈦的膨脹系數(shù)為8.2×10-6／℃，較一般結(jié)構(gòu)金屬小，在急冷急熱時(shí)應(yīng)力小，適于在溫度變化的環(huán)境中使用。
鈦具有好的韌性和抗疲勞性能，焊接性能也很好。鈦的低溫性能好，在-196℃下，也不呈現(xiàn)低溫脆性，這些性能都非常適合結(jié)構(gòu)運(yùn)用。
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)小、無磁，某些鈦合金還具有超導(dǎo)性能、記憶性能和貯氫性能等功能。
由于鈦所具有的一系列優(yōu)良性能，資源又很豐富，鈦的工業(yè)生產(chǎn)問世后，立即受到世界普遍高度重視。1947年美國率先實(shí)現(xiàn)海綿鈦生產(chǎn)工業(yè)化，當(dāng)年生產(chǎn)2噸海綿鈦，1957年就發(fā)展到15000多噸。日本在1952年、前蘇聯(lián)在1954年均相繼開始了海綿鈦的生產(chǎn)。中國也于1958年開始了海綿鈦的試生產(chǎn)，現(xiàn)在已形成了完整的鈦工業(yè)體系。當(dāng)前，世界上有鈦工業(yè)的國家主要是美國、獨(dú)聯(lián)體、日本、英國、中國和德國。
鈦的應(yīng)用首先是從軍工和航空工業(yè)開始的。早在1951年美國就將鈦材用于飛機(jī)上，到1961年美國用于飛機(jī)制造的鈦材達(dá)3940噸，占鈦材總用量的77%，如果加上導(dǎo)彈和空間技術(shù)用鈦，占鈦材用量的95%。前蘇聯(lián)、英國的鈦材也主要用在軍事和航空工業(yè)。進(jìn)入70年代后，鈦的優(yōu)良性能逐步在民用工業(yè)中得到普遍認(rèn)識(shí)，鈦在冶金、化工、電力等民用工業(yè)上的應(yīng)用逐年增加，用量也穩(wěn)步增長。現(xiàn)在，美國非宇航用鈦已超過30%，獨(dú)聯(lián)體為50%，日本由于歷史原因，鈦材幾乎全部用于民用工業(yè)。
中國是一個(gè)鈦資源十分豐富的國家，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前已形成從鈦礦、海綿鈦、鈦冶煉和鈦材生產(chǎn)、鈦設(shè)備制造的整體工業(yè)體系。中國的鈦工業(yè)同樣是為航空而興起的，我國在上世紀(jì)80年代確定了大力推廣鈦材民用的方針，國家又適時(shí)地采取了扶持的政策，鈦工業(yè)才走上了穩(wěn)定發(fā)展的道路。但是，目前中國鈦工業(yè)的規(guī)模和鈦材的產(chǎn)量與世界發(fā)達(dá)國家還有很大的差距，在民用工業(yè)上鈦的用量也還較小，其原因是鈦金屬材料的優(yōu)越性還沒有被廣泛認(rèn)識(shí)，再加上鈦材料昂貴的價(jià)格使很多企業(yè)不能承受，直接影響了鈦材料的推廣使用。要使中國的鈦工業(yè)得到高速發(fā)展，必須大力宣傳和推廣使用鈦金屬材料，使鈦金屬材料的優(yōu)越性和使用鈦材料可帶來的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益廣為人知
3.金屬鈦的用途
碳化鈦（TiC）頗象碳化鐵，具有金屬光澤。可它比碳化鐵具有更高的熔點(diǎn)和更高的硬度。所以,它有著實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
用鈦制器皿保存的食物，色、香、味經(jīng)久不衰；鈦制炊具既輕巧,又不會(huì)生銹，最合科學(xué)衛(wèi)生。
用鈦合金制成的高壓容器，能夠耐受2500個(gè)大氣壓的高壓。
鈦和鎳組成的合金，被成為“記憶合金”。這種合金制成預(yù)先確定的形狀,再經(jīng)定型處理后,若受外力變形，只要稍微加熱便可恢復(fù)原來的面貌。這種合金目前已在不少領(lǐng)域得到應(yīng)用。如美國阿波羅號(hào)飛船上用的天線，就是這種記憶合金；上海第一醫(yī)學(xué)院附屬第九人民醫(yī)院已將這種記憶合金用于婦女絕育手術(shù)中；另外還可用于儀表、電子裝置等領(lǐng)域。
現(xiàn)在，對(duì)鈦的廣泛使用最大障礙是鈦很難冶煉。因?yàn)殁伒娜埸c(diǎn)很高,冶煉鈦就要在更高的溫度下進(jìn)行,而在高溫下鈦的化學(xué)性質(zhì)又變得很活潑，因此冶煉要在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,還要不使用含氧材料，這就對(duì)冶煉設(shè)備、工藝提出了很高的要求。目前冶煉的鈦70%左右用在制造飛機(jī)、導(dǎo)彈、宇宙飛船、人造衛(wèi)星等方面。
目前人類對(duì)鈦的應(yīng)用僅僅是一個(gè)良好的開端，金屬鈦的前程無量,所以鈦被授予“21世紀(jì)金屬”的稱號(hào)。
